Корзина
34 отзыва
+73433457234
+7
343
317-56-86
+7
343
317-56-86
Свердловская область
+7
352
222-40-77
Курганская область
+7
351
217-09-50
Челябинская область
+7
912
699-95-29
Тюменская область
ООО «Техносфера»
 Зерноочистительная машина BETA-120, фото 2  Зерноочистительная машина BETA-120, фото 3  Зерноочистительная машина BETA-120, фото 4

Зерноочистительная машина BETA-120

В наличииКод: 353042

Цену уточняйте

Написать
Перезвоните мне
Зерноочистительная машина BETA-120
Зерноочистительная машина BETA-120 В наличии
Написать
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (343) 317-56-86 Свердловская область
  • +7 (352) 222-40-77 Курганская область
  • +7 (351) 217-09-50 Челябинская область
  • +7 (912) 699-95-29 Тюменская область
  • +7 показать номер +7 (343) 317-56-86 Свердловская область
  • +7 (352) 222-40-77 Курганская область
  • +7 (351) 217-09-50 Челябинская область
  • +7 (912) 699-95-29 Тюменская область
  • Контакты
    • Телефон:
      +7 (343) 317-56-86, Свердловская область
      +7 (352) 222-40-77, Курганская область
      +7 (351) 217-09-50, Челябинская область
      +7 (912) 699-95-29, Тюменская область
    • Контактное лицо:
      Алексей
    • Адрес:
      Челябинск, Курган, Тюмень, Арамиль, Свердловская область, Россия
    • Email:
      info@tehnosfera.pro

BETA 120 - это универсальная решетная зерноочистительная машина, предназначена для очистки зерновых, зернобобовых, масличных культур.

-  вибросита выполнены из оцинкованной стали, отличающихся качеством и износостойкостью (пригодных для пищевых продуктов).
-  очистка сит производится специальными каучуковыми шариками.
-  регулируемая скорость подачи.
-  механизм переключения из индустриального в семенной режим (опционально).

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана  5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. 
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем  6  поступающим из нижнего решетного стана.

Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие  7.
Универсальная ВЕТА (тип А)

Сырье  поступает  на подающий ролик 1 и подающую каретку  2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал  3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана  5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.

Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем   6  поступающим из нижнего решетного стана.
Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие  7.

С помощью клапанов 8 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.
Индустриальная ВЕТА (тип В)

Сырье  поступает  на подающий ролик 1 и подающую каретку  2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал  3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. 
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем  6  поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации  7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.

Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека  8.

Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие  9.
Универсальная ВЕТА (тип В)

Сырье  поступает  на подающий ролик  1  и подающую каретку  2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал  3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана  6, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.

Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем  6  поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации   7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.

Затем воздушным потоком удаляются   тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека  8.

Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие  9. 

С помощью клапанов 10 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.

Технические характеристики BETA 120:

Производительность индустриальная очистка (т/ч)- 120

Производительность семенная очистка (т/ч)-12

Общая площадь сит (м²)-12

Масса машины (кг)-3800

Установочная мощность (кВт)-5.5

Габаритные размеры Д/Ш/В (мм)-3600/2400/3520

Характеристики
Основные
Производитель   Romax
Страна производитель Россия
  • Цена: Цену уточняйте